本文介绍一种采用选矿高频脱水筛为主要脱水设备的尾矿干排流程：

该系统主要由尾矿脱水系统、浓密机、清水池、泥浆脱水系统、压滤机、输送带、干尾矿堆场组成。

1、尾矿脱水系统

尾矿在进浓密机之前，首先使用尾矿脱水系统对尾矿进行脱水处理，以降低后续浓密机负荷。

尾矿脱水系统组成：脱水筛+浓缩旋流器组+尾矿泵槽+渣浆泵。

(1) 脱水筛。脱水筛为主要脱水设备，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的尾矿，具有脱水的功能，尾矿从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。

(2) 旋流器组。旋流器组为尾矿入筛前的浓缩设备，入料浓度大于8%的情况下可实现物料的预浓缩，入筛浓度(旋流器底流浓度)可达到65%以上，减少脱水筛的负担，保证良好的脱水效果。

(3) 渣浆泵。渣浆泵为尾矿浆输浆设备，将矿浆由尾矿泵槽输送到旋流器，并配备变频控制，使旋流器组能达到较佳的工作状态。

尾矿脱水系统可以处理70%~80%左右的尾矿，尾矿含水率15%~20%，干尾矿可以直接通过皮带运输到尾矿填埋点或外运点。剩余20%左右尾矿随旋流器溢流水进入浓密机进行浓密处理。

2、浓密机

旋流器溢流水含尾矿约占总尾矿量20%左右，尾矿浓度3.5%~5.0%左右，颗粒比较细，黏度较大，比较难处理。一般选择深锥浓密机，并且投药剂作为混凝剂和絮凝剂，提高沉淀效果。

3、泥浆脱水系统

脱水筛排出干尾矿含水率约10%~20% ，尾矿回收率在70%左右。旋流器溢流口出水含尾矿约占底流尾矿量30%左右，总尾矿量的6%左右，大大降低了后续设备的负荷。尾矿浓度10%~15%左右，供给压滤机处理。

4、压滤机

由于大量尾矿已经通过尾矿脱水系统和泥浆脱水系统处理完成，压滤机负荷大为减轻，所以只需选择小型压滤机就能满足生产要求。压滤机滤液回收至回用水清水池，滤饼(含水率10%~20%)运至堆场处理。

如果选矿规模不大，也可考虑直接用压滤机处理浓密机底流，减去泥浆脱水系统。

在以脱水筛为主要脱水设备的尾矿干排系统中，全部尾矿(除少量随浓密机溢流排至回水利用清水池)实现干排，回水利用率也提高到95％以上(除去干尾矿带走部分水)，同时企业污水零排放，企业经济效益和社会效益巨大。

       相关文章：机制砂含泥量含水率高，如何选择洗沙设备